在汽車發動機缸體、缸蓋等零部件的制造商，主要采用加工中心完成銑削、鏜削加工。汽車零部件加工企業，一般都比較有規模，要采用多臺立式或者臥式加工中心進行大批量生產，因此成為數控機床的操作工密集型企業。企業不僅招工難，而且生產成本較高，增加企業負擔。

客戶希望采用機器人自動化，替代人工對工件的搬運、取件和裝卸，實現上下料自動化加工，以提高工效，降低生產成本。

的主要產品及服務為機器人智能涂裝線、工業機器人應用及成套裝備、涂裝自動化生產線集成三大系列，以解放低端勞動力、改善有害工作環境為導向，以工業機器人集成應用為基礎，以行業應用的個性化方案定制為核心，業務領域包括3C產品、汽車零部件等表面處理、重工、**、航空、新能源等行業。產品包括：工業機器人噴涂生產線，自動涂裝生產線，全自動點涂膠機器人, 自動上下料機器人 自動玻璃點涂膠機器人，自動鎖鏍絲機器人，自動上下料機器人、 CCD視覺定位鎖鏍絲機,工業機器人配件-機器人工裝，夾具，氣動夾具，氣動工裝，氣動模具，裝配夾具，裝配卡具等。技術咨詢：

一、北京深隆科技的銑削加工上下料智能機器人解決方案

北京深隆科技對客戶提出的要求，采用日本FANUC機器人。為發動機機加工行業的自動上下料開發了多種類型的工業機器人，適用于例如缸體、缸蓋等部件自動上下料的加工單元。在傳統領域，配合FANUC的機床控制系統，實現柔性加工單元，在行業內有高的地位。

上下料智能機器人搭載多種智能化功能的較新式的高性能控制器R-J3iC控制的。可以實現兩項補償功能：

1、用戶坐標系補償(UserFrameOffset)；

2、工具坐標系補償(ToolFrameOffset)。

FANUC在提供新的更高水平的機器人智能和質量效益的同時，使用成本大大降低。降低了機器視覺的復雜性，使機器人控制不再需要結合獨立的視覺系。現在，使用者只需要簡單地將攝像頭連接線插入機器人主CPU的定義視覺端口，系統就可以開始工作了。